Les assemblages boulonnés sont sans doute les systèmes de liaison les plus utilisés en mécanique. Malgré leur simplicité apparente, les assemblages boulonnés posent de nombreux problèmes au concepteur, au monteur et au chargé de maintenance. La conception

et la mise en oeuvre d’un assemblage boulonné nécessitent une méthodologie rigoureuse car des erreurs peuvent provoquer des défaillances aux conséquences extrêmement lourdes, souvent très coûteuses et parfois dramatiques.

 

Objectifs :

☞ Approfondir les connaissances du maintien en position des éléments boulonnés

☞ Apprendre et savoir appliquer les règles de sécurité applicables au vissage

☞ Apprendre et savoir appliquer les bonnes  pratiques applicables au vissage

​​

 

Public :

☞ Tous contributeurs à la performance d’un vissage industriel (BE, méthodes, production, maintenance, qualité, métrologie, …)

 

​Pré-requis :

☞ Aucun prérequis n’est nécessaire.

 

​Durée :

4 jour, soit 28 heures



​Moyens pédagogiques :

☞ Apports théoriques et pratiques

☞ Clés dynamométrique mécanique et électronique

☞ Vidéo projection

☞ Documentation remise à chaque participant.

☞ Mise en œuvre des matériels sur des systèmes pédagogiques.

 

Modalités de validation :

Attestation de formation

 

Programme :

 

                           Jour 1 : Les connaissances et les principes fondamentaux d’un assemblage mécanique vissé

 

                           Satisfaire les besoins client et garantir sa sécurité :

• Cahier des charges, conception, fabrication, utilisation client, SAV

• Environnement normatif

• Responsabilité de l’entreprise

 

                           Les fondamentaux du comportement d’un assemblage vissé pour réaliser des assemblages de qualité :

• Connaître les règles pratiques de conception des assemblages vissés.

• Définir les exigences fonctionnelles d’une liaison complète démontable.

• Dimensionnement et critères prise en compte lors de la conception d’un assemblage vissé.

 

​                          Critères à prendre en compte lors de la conception d’un assemblage :

• Les sollicitations mécaniques à subir ou résister

• Les frottements aux interfaces entre pièces

• Milieu extérieure

• L’accessibilité et l’ergonomie d’assemblage

 

​                           Les Éléments d’assemblage mécanique vissé à filetage métrique ISO

• Types de vis, écrous et rondelles

• Caractéristiques géométriques des éléments de boulonnerie

• Désignation des éléments d’assemblage

 

​                          Application d’un couple de serrage

• Couple de serrage, dimension des vis et fonction du boulonnage

• Influences (lubrification, traitement de surface, frein filet, colles, …) sur les fonctions d’un assemblage boulonné

• Comportement des matériaux métalliques et classes de qualité des vis et écrous

• Les types de serrage (à vue, couple, angle, couple + angle) pour assemblage rigide, Souple, élastique

• Le taraudage

​

​

​

​

                       Jour 2 : Liste des outils de vissage et leur cas d’emploi

 

                           Les moyens de serrage :

• Visseuse pistolet électrique et pneumatique

• Coupure d’air, coupure par embrayage, asservi

• Visseuse à renvoi d’angle, renvoi d’angle déport d’axe

• Visseuse droite

• Alimentation électrique, pneumatique

• Clé à chocs, clés hydropneumatiques à coupure d’air

 

                           Les critères de choix d’un moyen de serrage :

• La géométrie et l’ergonomie

• La plage de couple

• L’incertitude (précision)

• L’accessibilité au serrage

• La vitesse de rotation

• La technologie

• La réaction au couple

• Bruit

• Vibration

 

​                          Précision intrinsèque des moyens de serrage :

• Tableau des incertitudes

• Eléments modifiant la précision (accessoires)

 

​

                   Jour 3 : Maîtriser la conformité et la qualité d’un assemblage vissé par le contrôle du processus

 

                           Importance d'un serrage de qualité :

• ​

• Répondre aux besoins des clients

• Image de marque de l’entreprise

• Conformité aux préconisations normatives ISO & VDI

• Accidents clients

 

                           Évaluer l'importance d'un serrage de qualité :

• Identifier les causes des défaillances et mettre en place les actions correctives nécessaires

• Validation des assemblages vissés (VAV).

• Critères de Non-conformité des assemblages vissés.

 

​                          Causes et conséquences de défaillance d’un assemblage boulonné :

• Angle de serrage incorrect, Grippage, Foirage, Couple de serrage inadapté, Défaillance des fixations, Erreur de pas de filetage sur vis, Erreur de longueur de filetage sous tête, erreur de conception

​                          

​                          Appliquer les techniques de serrage :

• Assurer la maîtrise produit/process des assemblages vissés

• Maîtriser les contraintes du process et de l'environnement impactant la fiabilité de l'assemblage

• Appliquer des méthodes de serrage et de contrôle afin de garantir la fiabilité des assemblages vissés

​

​                          Procédure de montage d’une boulonnerie :

• Contrôle avant montage :

• Pièces (références, aspect visuel, propreté)

• Moyens (étalonnage, contrôle visuel et fonctionnel)

• Les phases de travail (pré-vissage, vissage, pré serrage, serrage)

• Ordre de serrage des boulons

• Serrage suivant instruction.

​

​                          Présenter les solutions de freinage :

• Sécurité contre le dévissage

• Anti-desserrage des boulons, dont collage des éléments de fixation

​

​

                   Jour 4 : Construire un référentiel de conception d’assemblage

 

                          Règles d'or des assemblages vissés.

                          Travaux pratiques : méthodes de serrage.

                          Travaux pratiques : méthodes de contrôle.

​                          Travaux pratiques : maîtrise produit/process (calibrage, capabilité​

​                          Démarche d’élaboration du guide

• Collecter les informations nécessaires

• Traiter les informations

• Valider et diffuser les procédures

• Suivre et évaluer la mise en œuvre

​

​                          Précautions à prendre pour visser en sécurité :

• Les zones fragiles du corps en boulonnage (main, poignet, épaule, tête)

• Position et stabilité des appuis

• Position du corps et de la colonne vertébrale

• Anticipation du sens de l’effort en fonction de l’opération à réaliser (serrage, desserrage)

• Techniques de prise d’outil (stabilité, protection de l’outil et des poignets)

• Analyse des risques d’écrasement lors du mouvement de la visseuse (structure, composants, …), adaptation de la prise et/ou de la position de l’outil

• Analyse des risques d’entraînement par l’outil (manche, blouse, cheveux,…), précautions adaptées

• Instruction générique de sécurité en vissage, lecture et transposition au terrain

• Etre formé et s’entraîner avant d’utiliser un moyen inconnu et/ou une opération inconnue

• ​

​                          Réflexion sur la conception d’un kit pédagogique de formation « Assemblages vissés » :

• La composition du kit : le support participant, la trame pédagogique

• L’adaptation des documents existants

• L’élaboration de la trame pédagogique : définition des objectifs pédagogiques et association des séquences pédagogiques

• La réalisation du support de formation : choix de la forme et du contenu

​

​                          L'évaluation au poste de travail :

• La grille d'évaluation

• Les points clés à évaluer

​

​                          L’adaptation du kit pédagogique

• L’adaptation du kit selon les participants, les objectifs, les évolutions techniques ou technologiques

​

​